锻件热处理常用工艺有正火,淬火,回火,退火等.

正火:将锻件加热到Ac3或Acm以上30-50℃,经保温后,从炉中取出放在空气中冷却的一种热处理操作.(正火的冷却速度要比退火快的多).

正火后其强度和硬度较退火的高一些,塑性稍低,使珠光体数量增加,改善组织保证得到较高的机械性能,由于在空气中冷却,生产率高.

淬火：将锻件加热到临界点(Ac3或Ac1)以上,经保温后急速冷却以获得马氏体组织(也有一定量的残余奥氏体),这种热处理操作称之为淬火.钢经过淬火后在性能上的突出特点是硬度很高而塑性很低.

淬火的目的:

1.增加钢制工件的硬度及耐磨性.

2.通过淬火和随后的中温或高温回火能使工件获得良好的综合性能.

回火:是将淬火后的锻件加热到Ac1以下的温度,保温一段时间,然后在水,油或空气中冷却下来.(回火是紧接着淬火以后进行的,回火有低温回火,中温回火和高温回火)

回火的目的:减少或消除工件在淬火时造成的内应力,提高塑性和韧性,以得到工件在使用时所要求的和可能达到的机械性能.

退火:将锻件加热到临界点(Ac1或Ac3)以上某一温度,停留一定的时间(保温),然后进行缓慢冷却(同炉子一起冷却),这种操作过程叫做退火.

退火的目的:

1.降低硬度,便于锻件易切削.

2.改善材料的组织及机械性能.

3.改善组织结构,为以后的淬火做好准备.

4.消除内应力.

5.得到细小的结晶.

锻件标准,锻件验收标准

自由锻特点,自由锻工序
16MnⅢ级锻件热处理工艺